大家都知道不論什么樣的機械設備在使用一段時間后，都會出現不同的機械問題，不論多么精密的儀器都是如此。今天小編就旋振篩在使用一段時間后出現問題如何解決給出以下分析。希望能對廣大客戶有所幫助！當旋振篩出現運行異常后，解決的辦法需根據實際問題分析，制定相應方案進行及時調整。
1：旋振篩安裝水平的調整：震動篩安裝是否水平，對篩分設備的運行十分重要。安裝調平時，以4個支撐裝置底面為基準，亦可以篩面為基準用水準儀測量，用支撐彈簧底座下加墊來調整，使其達到符合安裝標準為止。（注：水平調整一般在篩機是滴安裝時篩分機廠家會有技術人員跟隨協助安裝）
2：激振器與傳動裝置位置的調整 旋振篩的動力是靠傳動裝置與激振器的連接來實現的。其連接方式有以下幾種：
①雙電機拖動一般采取直連，聯軸器多數采用萬向聯軸節或CG型柔性橡膠聯軸節。
②單電機拖動一般采取皮帶輪傳動。當采用萬向聯軸節或CG柔性橡膠聯軸節傳動時，一般允許激振器軸心比傳動軸心高2mm若其值或法蘭間的間隙過大，都將導致膠體發熱，使旋振篩扭動。調整時可先將篩箱找平，并使其上的激振器輸入軸中心略高于傳動裝置的法蘭中心，同時使兩法蘭間隙適宜，然后調整同軸度達到要求。當采用皮帶輪傳動時要保證兩皮帶輪的平面位置，防止因平面位置的差異導致旋振篩擺振。
3：兩側篩板扭振的調整：出現扭振的情況多數是雙箱式激振器的震動分篩機，其主要原因如下：
①兩側篩板上激振器的偏心塊夾角不同，有以下3種可能：
a偏心塊夾角都不正確。
b偏心塊夾角僅一側不正確。
c齒輪基準面裝反造成偏心塊夾角錯誤。
②2個箱式激振器通過傳動軸連接位置不正確。
以上這2種情況是造成篩子扭振的主要原因。振動篩出現扭振可采取觀察法和標記法對運行異常進行判斷，找出扭振根源后，調整到正常的夾角和位置即可消除。
注：一般情況下正規振動篩生產廠家在旋振篩在出廠是已經嚴格自檢，但在運輸過程中難免會出現部件松動，在裝備旋振篩時應在技術員的指導下重新檢驗。在旋振篩使用過程中應定期檢驗，發現問題及時解決！如有一男問題請及時聯系廠家進行維修！